分析液壓剪板機的上刀片偶爾不能正常抬起的原因

　　液壓剪板機是人們常于分割板材的一種機器，本文將分析剪板機的上刀片不能正常抬起的原因。
　　剪板機不下刀的原因：
　　液壓剪板機的溢流閥可能就會好，或者電器及限位也有可能，還有就是腳踏開關及機油泵壞了也有可能不刀的，可以把剪板機的油缸進油口拆下，鏍絲不完全松開，然后開機踩下刀，如果進油口有油出來，那么剪板機上電磁閥及溢流閥沒有問題的，只是壓力上不來。
　　剪板機刃口間隙的調整是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素，間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動剪板機手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點，然后繼續微量開閉液壓剪板機球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
　　剪板機刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管管即可消除。
　　具體操作方法和步驟：
　　1.這種情況需先檢查一下氮氣缸，看是不是氮氣沒有了。
　　2.如果是氮氣沒有了，請檢查氮氣缸的泄漏，一般情況是氮氣缸的密封圈老化，更換密封圈即可。
　　3.然后向氮氣缸重新充入氮氣，壓力加到6兆帕就行了。
　　4.這樣液壓剪板機上刀片就能正常抬起了。